.فیلترهای ف ه ک (از این به بعد –فیلتر) برای تصفیۀ گاز و مایعات، گاز و کاندنسات از ناخالصی های میکانیکی و آب های استخراج همراه جهت حفاظت قطعات سیستم تکنوتوژی از فرسودگی میکانیکی و آلودکی مقرر شده است
شرح و نحوۀ کار
وظیفه
.فیلترهای ف ه ک (از این به بعد –فیلتر) برای تصفیۀ گاز و مایعات، گاز و کاندنسات از ناخالصی های میکانیکی و آب های استخراج همراه جهت حفاظت قطعات سیستم تکنوتوژی از فرسودگی میکانیکی و آلودکی مقرر شده است
فیلتر را میتوان در بخش های ذیل مورد استفاده قرار داد
درسیستم "پ پ د" در مسیر ورودی مایعات به پمپ ها -
در محل محاسبۀ نفت جهت حفاظت وسایل اندازه گیری از آلودگی -
در سیستم تکنولوژی آب رسانی و تامین گرما -
.بابت تصفیۀ دقیق مایعات ( نفت سفید، روغن، بنزین) از آلودگی های میکانیکی جهت ارتفأ کیفیت محصولات -
:از نگاه تاباوری به اثرات شرایط جوی و محیط اطراف فیلترها با شرایط Уو УХЛ و ХЛ و کتیگوری محل نصب 1 طبق استاندارد دولتی 15150-69 با فشارکاری از 1,6 الی 21 ساخته شده اند. فیلتر میتواند در داخل ساختمان های کتیگوری مختلف و دستگاه های هوای آزاد که امکان تجمع مخلوط هوا با گاز و بخار که خطر انفجار دارد ، مورد استفاده قرار گیرد. نمونۀ نوشتجات فیلتر ف ه ک150-16-300 در هنگام سفارش و سایر مدارک
:فیلتر ف ه ک 150-16-300 مطابق با شرایط فنی 3663-001-95579215-2006
ف – فیلتر ، ه – هیدروسیکلونی ، ک – کاتریجی
150 – قطر لولۀ ورودی به ملیمتر
16 – فشار کاری ، کیلوگرام/ سانتیمتر مربع
300 – توانای انتقال ، متر مکعب / ساعت
مشخصات فنی
|
ف ه ک با قطر 80
|
ف ه ک با قطر 500 |
ف ه ک با قطر 300 |
ف ه ک با قطر 150 |
ف ه ک با قطر 100 |
ف ه ک با قطر 80 |
نامگوی نشانداد ها |
شماره |
|
|
36-360 |
600 |
500 |
300 |
180 |
90 |
مایع |
توانای انتقال مایعات آزمایشی ( آب 95% ، ماسۀ ریز 2% ) متر/ساعت |
1.1 |
|
1000-10000 |
12000 |
10000 |
7000 |
5000 |
3000 |
گاز |
||
|
مایعات، گاز، کندنسات گاز
(1.0) 1000 (0.05) 50 (0.05) (0.01)
10 20 5 |
محیط کاری حد اکثر تجمع آلودکی های میکانیکی در ترکیب مواد قابل تصفیه در ورودی – (%) میلیگرام/ لیتر در خروجی – (%) میلیگرام/ لیتر کوچکترین ذراتی که هنگام کار با مایعات آزمایشی در حد 95% به حساب " م ک م" و بیشتر از آن تصفیه میگردد ( تصفیۀ نامینال) |
1.2 |
||||||
|
160-210
1 8 |
16
1 8 |
16 - 40
1 5 |
16 - 63
1 5 |
16-63
1 4 |
16-63
1 4 |
فشار محیط کاری کیلوگرام / سانتیمتر مربع نوسان فشار : در فیلتر تمیز در فیلتر آلوده (کثیف)
|
1.3 |
|
|
80 |
500 |
300 |
150 |
100 |
80 |
عبور شرطی از لولۀ ورودی ملیمتر |
1.4 |
|
|
80 |
500 |
300 |
150 |
100 |
80 |
عبور شرطی از لولۀ خروجی ملیمتر |
1.5 |
|
|
50 |
100 |
100 |
80 |
50 |
50 |
عبور شرطی از لولۀ ماسه ( دریناژ) ملیمتر |
1.6 |
|
|
300 |
دمای محیط کاری حد اکثر درجۀ سانتیگراد |
1.7 |
||||||
|
8 |
مدت زمان بهده برداری، سال |
1.8 |
||||||
|
720 305 1745 |
1780 1220 2900 |
1640 1162 2900 |
750 - 870 706 – 850 1690 |
690 - 730 694 – 703 1430 |
670- 710 640 -690 1380 |
ابعاد ملیمتر: طول عرض ارتفاع |
1.9 |
|
|
145 |
1700 |
1650 |
720 |
410 |
360 |
وزن - کیلوگرام نه بیشتر ار: |
1.10 |
|
اجزأ و قطعات فیلتر
بدنه -
سرپوش -
کف مخروطی -
لولۀ تنگنشیال ورودی مواد -
لولۀ خروجی مواد -
لولۀ دریناژ -
دیواره ( جداره) -
کاتریج – فشنگ -
مواد فیلترکننده -
هید ( کلاهک) فیلتر -
اصول کار
مواد به لولۀ تنگنشیال 4 بدنه ( هیدروسیکلون) انتقال مییابد، در عین زمان زرات سنگین بر حسب نیروی فرار از مرکز به طرف قسمت فوقانی بدنه 1 هرکت مینمایند و در کف مخروطی 3 تهنشین میشوند و به مواد سنگین مبدل میگردند که از بدنه از طریق لولۀ دریناژ 6 به دور انداخته میشوند. مواد از تصفیۀ مقدماتی رد شده زیر فشار از طریق مواد فیلتر کننده 9 کاتریج – فشنگ 8 رد میشود و از سوراخۀ سرپوش عبور نموده وارد لولۀ خروجی مواد 5 میگردد
مزایای فیلتر سری ف ه ک
احیای مجدد فیلتر با شستن در صورت آلودگی کاتریج -
تمیزکاری کاتریج بدون خللدار شدن سیکل تکنولوژی انجام می پذیرد.-
مونتاژ راحت به مسیر لوله ها تعویض سریع کاتریخ – فشنگ های فیلترکننده بدون بازکاری بدنه و لوله های اتصالی -
امکان اتوماتیزۀ کامل سیکل فیلترسازی که شرایط ایجاد مینماید ، فاکتور انسانی حذف گردد -
